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热裂解技术

该怎样维护和保养废旧轮胎处理设备

发布日期:2019-12-27 作者:科泊斯 点击:

  做好机械设备的维护和保养,能延长它们的使用寿命,废旧橡胶炼油设备也是如此,要想保证设备正常运转,不影响生产。就应该学会它的维护和保养,这是个细致的工作,包括以下几点。

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  1、在生产过程中,要经常对主炉周围的托辊加注耐高温润滑油(耐320度高温锂基),频率大概为3-5天一次。更换托辊时,要用千斤顶把旋转主体抬高10-15mm,再做更换,在操作过程中,要注意观察机壳和主炉的距离,要注意安全。在更换油气口方向的托辊时,要注意减速机,如果是内齿传动,应该先把减速机拿掉再更换。

  2、要及时给减速机内加注润滑油,并经常检查减速机齿轮咬合是否正常。

  3、出气口密封件采用32*32mm耐高温高压的石墨盘根,如果生产时有少量气体排出,将压盘螺栓紧固即可。如果需要更换,一定要等生产结束后再换。

  4、生产过程中,主炉内会产生炉壁结焦的情况,如果超过5mm厚,要及时进行清理,否则一旦形成隔热层会影响加热速度、损坏炉体、降低出油率。

  5、要经常关注防爆铝板,有问题要及时更换。防爆器外部装有阀门,如果在生产的时候铝板破损漏气,要立即关闭阀门,等生产结束的时候,要更换防爆铝皮。要特别注意的是:生产时,阀门是开启的。

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  最后,要提醒各位,旋转炉在使用的时候,处于高温和被腐蚀状态,所以在使用半年后,一定要每月定期检查测量钢板厚度,及时告知生产厂家,如果钢板厚度低于6mm一定要立即停止生产,否则会出现严重问题。


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关键词:废旧轮胎处理设备

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